Bộ tản nhiệt hợp kim nhôm-silicon đúc

Mô tả ngắn:

Tên sản phẩm: Bộ tản nhiệt

Vật chất: Nhôm đúc silicon

Công nghệ đúc: Đúc cát áp suất thấp

Luyện kim:Trung gian tần số lò lửa

OEM / ODM có sẵn theo mẫu hoặc bản vẽ


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu vật liệu

Hợp kim nhôm silic cao là một hợp kim nhị phân bao gồm silic và nhôm, và là một vật liệu quản lý nhiệt dựa trên kim loại.Vật liệu hợp kim nhôm silicon cao có thể duy trì các đặc tính tuyệt vời của silicon và nhôm, không gây ô nhiễm môi trường và không gây hại cho cơ thể con người.Mật độ của hợp kim nhôm silicon cao là từ 2,4 ~ 2,7 g / cm³ và hệ số giãn nở nhiệt (CTE) là từ 7-20ppm / ℃.Tăng hàm lượng silic có thể làm giảm đáng kể mật độ và hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu hợp kim.Đồng thời, hợp kim nhôm silicon cao cũng có tính dẫn nhiệt tốt, độ cứng và độ cứng riêng cao, hiệu suất mạ tốt với vàng, bạc, đồng và niken, có thể hàn với chất nền và dễ dàng gia công chính xác.Nó là một vật liệu đóng gói điện tử với triển vọng ứng dụng rộng rãi.

Các phương pháp sản xuất vật liệu composite hợp kim nhôm silic cao chủ yếu bao gồm các phương pháp sau: 1) nấu chảy và đúc;2) phương pháp xâm nhập;3) luyện kim bột;4) phương pháp ép nóng chân không;5) làm mát nhanh chóng / phương pháp lắng đọng phun.

Quy trình sản xuất

1) Phương pháp nấu chảy và đúc

Thiết bị cho phương pháp nấu chảy và đúc rất đơn giản, chi phí thấp và có thể thực hiện sản xuất công nghiệp quy mô lớn, và nó là phương pháp chuẩn bị rộng rãi nhất cho vật liệu hợp kim.

2) Phương pháp ngâm tẩm

Phương pháp tẩm bao gồm hai phương pháp: phương pháp thấm có áp suất và phương pháp thấm không áp.Phương pháp thẩm thấu áp suất sử dụng áp suất cơ học hoặc áp suất khí nén để làm cho kim loại cơ bản nóng chảy nhúng vào khe gia cường.

3) Luyện kim bột

Luyện kim bột là phân tán đồng nhất một tỷ lệ nhất định bột nhôm, bột silic và chất kết dính, trộn và tạo hình bột bằng phương pháp ép khô, ép và các phương pháp khác, và cuối cùng thiêu kết trong môi trường bảo vệ để tạo thành vật liệu dày đặc hơn.

4) Phương pháp ép nóng chân không

Phương pháp ép nóng chân không đề cập đến quá trình thiêu kết trong đó quá trình tạo áp lực và thiêu kết áp lực được thực hiện cùng một lúc.Ưu điểm của nó là: ①Bột dễ chảy dẻo và đông đặc;② Nhiệt độ thiêu kết và thời gian thiêu kết ngắn;③ Mật độ cao.Quá trình chung là: trong điều kiện chân không, bột được đặt trong lòng khuôn, bột được làm nóng trong khi được điều áp, và một vật liệu đồng nhất và chặt được hình thành sau một thời gian ngắn áp suất.

5) Làm mát nhanh chóng / lắng đọng phun

Công nghệ làm lạnh nhanh / lắng đọng phun là một công nghệ đông đặc nhanh chóng.Nó có những ưu điểm sau: 1) không phân biệt vĩ mô;2) cấu trúc vi tinh thể đồng nhất và mịn;3) giai đoạn kết tủa sơ cấp tốt;4) hàm lượng oxy thấp;5) cải thiện hiệu suất xử lý nhiệt.

Phân loại

(1) Hợp kim nhôm silic khử phân tử chứa 9% -12% silic.

(2) Hợp kim nhôm silic eutectic chứa 11% đến 13% silic.

(3) Hàm lượng silic của hợp kim nhôm hypereutectic là trên 12%, chủ yếu nằm trong khoảng từ 15% đến 20%.

(4) Những hợp kim có hàm lượng silic từ 22% trở lên được gọi là hợp kim nhôm silic cao, trong đó 25% -70% là hợp kim chính và hàm lượng silic cao nhất trên thế giới có thể lên tới 80%.

Đăng kí

1) Bao bì mạch tích hợp công suất cao: hợp kim nhôm silicon cao cấp giúp tản nhiệt hiệu quả;

2) Carrier: Nó có thể được sử dụng như một tản nhiệt cục bộ để làm cho các thành phần được sắp xếp chặt chẽ hơn;

3) Khung quang học: hợp kim nhôm silicon cao cung cấp hệ số giãn nở nhiệt thấp, độ cứng và khả năng làm việc cao;

4) Tản nhiệt: Hợp kim nhôm silicon cao giúp tản nhiệt hiệu quả và hỗ trợ cấu trúc.

5) Phụ tùng ô tô: Vật liệu hợp kim nhôm silicon cao (hàm lượng silicon 20% -35%) có đặc tính chịu lực học tuyệt vời và có thể được sử dụng như một vật liệu chống mài mòn nhẹ tiên tiến để sử dụng trong các công cụ vận chuyển khác nhau, máy móc điện khác nhau và máy công cụ., Chốt và dụng cụ đặc biệt đã được sử dụng rộng rãi.

Hợp kim nhôm silic cao có một loạt các ưu điểm như trọng lượng riêng nhỏ, trọng lượng nhẹ, dẫn nhiệt tốt, hệ số giãn nở nhiệt thấp, ổn định thể tích, chống mài mòn tốt và chống ăn mòn tốt, và được sử dụng rộng rãi làm lót xi lanh, piston, và rôto của động cơ ô tô., Đĩa phanh và các vật liệu khác.


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi